Az alapanyag minden esetben nagytisztaságú VMQ szilikonpolimer, melyet az extrúdergép forgó csigája nagy nyomáson présel az alakadó szerszámon keresztül. Az alakrögzítés egy előhőkezelő alagútkemencében 350...400 C°-on történik, melyet a termék minőségétől függő 4, 8 illetve 16 órás utóhőkezelés követ.

Folyamatos termékgyártó eljárás, mellyel elvileg tetszőleges tekercshosszúságú késztermék készíthető megrendelőink igénye szerint. Szabványos tekercshosszaink a gyártott termék jellegétől és méretétől függőek, 10 , 25, 50 illetve 100 méteresek.

Az extrúdált termékek minimális rendelési mennyisége szinténtermékjellegtől és mérettől függően változó, 10 , 25 illetve 50 méter a megkötés.

Az előállított termékek fajtáit, méret- és színválasztékát megtalálják weblapunk oldalain.
Természetesen a létező termékválasztékunktól eltérő igények gyártására is vállalkozunk rövid átfutási határidővel.
Extrúziós technológiánkhoz létezik gyors szerszámkészítési technikánk, amellyel hozott minta alapján akár 1 nap alatt tudunk gyártószerszámot, illetve terméket produkálni. Igényes, hosszú élettartamú szerszámok átfutási határideje max. 2 hét.

Az üzemünk meghatározó feldolgozástechnológiája az extrúzió, mellyel PEMÜSIL? csöveinket, profiljainkat, zsinórjainkat és szalagjainkat állítjuk elő.

Az alapanyag minden esetben nagytisztaságú VMQ szilikonpolimer, melyet az extrúdergép forgó csigája nagy nyomáson présel az alakadó szerszámon keresztül. Az alakrögzítés egy előhőkezelő alagútkemencében 350...400 C°-on történik, melyet a termék minőségétől függő 4, 8 illetve 16 órás utóhőkezelés követ.